一、潛孔鉆機(jī)機(jī)組的裝配： 1,、準(zhǔn)備好鉆孔間隙,，可按鉆孔的型號(hào)和鉆孔方式來(lái)決定鉆孔的尺寸,。 2、將氣液（需要清洗的）管路,、照明線路等引入工作地點(diǎn)，以便使用。 3,、根據(jù)孔位要求，確保鉆具的位置準(zhǔn)確,。 二,、潛孔鉆機(jī)作業(yè)前的檢驗(yàn)： 1、施工前,，要仔細(xì)檢查氣,、水（需水）管道連接的牢固，特別是管道連接和風(fēng)管連接一定要堅(jiān)固,，防止掉線受傷,，所有連接部位都不得有漏氣和滲漏。 2,、檢查噴油器中的潤(rùn)滑油是否已加載（不要加得過(guò)多）,。 3、檢查各部件的螺絲，螺帽,，接頭等,，各部位的螺絲和螺栓都已經(jīng)緊固，各部位的位置固定牢靠,。 三,、潛孔鉆機(jī)鑿孔操作步驟和拆除方式： 1、潛孔鉆機(jī)鉆孔時(shí),，用小的沖擊功,、推力和低速鉆入，這樣就可以在釬頭上進(jìn)行位置（需要清理時(shí),，要用適量的水來(lái)降低灰塵）,，在鉆頭進(jìn)入10厘米時(shí)，用全擋風(fēng)閥進(jìn)行沖擊,，同時(shí)增加推力,，增加旋轉(zhuǎn)速度（需要吹掃時(shí)，氣體和水的混合必須達(dá)到合適的比率）,，進(jìn)行常規(guī)的鑿巖作業(yè),，在鉆孔結(jié)束時(shí)，風(fēng)馬達(dá)的運(yùn)行和停止向沖擊機(jī)輸送空氣和水分,，將叉子插入支架的鉆桿孔內(nèi),，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)力電機(jī)，將滑輪向后移動(dòng),，將連接件從鉆桿上移開,，然后連接另一支鉆桿繼續(xù)鉆孔，這樣不間斷地工作著,。 2,、潛孔鉆機(jī)卸桿方式：該卸桿采用了半自動(dòng)卸料方式，利用卸料器,、托釬器與兩叉和風(fēng)電機(jī)的倒置等方式來(lái)完成,。卸料時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向后移動(dòng),，在鉆桿的二孔（鉆桿的公連接端緊貼在鉆桿中間的一個(gè)凹口）與支架的四邊形框架相對(duì)準(zhǔn)時(shí),，用叉釘固定住該凹口，再將電機(jī)倒置,，在該卸料器的四邊形凹口（該鉆桿的凸凹處）時(shí),，用另一把卡住，將該鉆桿從鉆桿的四邊形框架上拔出,。 四,、潛孔鉆機(jī)操作中的一些要點(diǎn)： 1,、隨時(shí)注意檢查氣、水（用水吹灰）各個(gè)部分的螺釘,、螺帽,、接頭的連接，以及機(jī)座和主機(jī)的擰緊,。 2,、隨時(shí)注意檢查噴嘴的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查風(fēng)馬達(dá)和沖擊器的潤(rùn)滑狀況,。 3,、定期清洗沖擊器，風(fēng)馬達(dá),，用汽油或柴油定期清洗,，觀察馬達(dá)葉片破損狀況。 4,、鉆鑿時(shí)不得倒置,，以防鉆桿脫鉤。 5,、機(jī)器在短暫的停機(jī)狀態(tài)下,，應(yīng)給予一定的壓力，以防淤泥進(jìn)入撞擊裝置,，如在長(zhǎng)期不工作狀態(tài)下，應(yīng)將其提升至離孔底1至2公尺的位置,。 6,、工作時(shí)要留意撞擊器的響聲及機(jī)械運(yùn)行狀況，如有異常,，應(yīng)馬上停止工作,，并進(jìn)行檢驗(yàn)。 7,、在加接新的鉆柱時(shí),，應(yīng)特別留意鉆柱內(nèi)的潔凈，以免沙塵進(jìn)入沖擊裝置,，造成機(jī)械部件的損傷或造成故障,。（通常使用壓氣吹洗數(shù)次即可）。 8,、作業(yè)面遇水時(shí),，應(yīng)采用大口徑的鉆具，并將鉆桿插入,，并將套管伸出地表100~200 mm,，以避免鉆井液滲入。 五、潛孔鉆機(jī)機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)： 1,、每次作業(yè)作業(yè)后,，應(yīng)將機(jī)械上的灰塵清理掉。 2,、嚴(yán)禁在作業(yè)面上進(jìn)行大拆卸（拆卸為部件方便處理除外）,，避免更換零件和更換零件的重要部件。 3,、定期給噴油器添加潤(rùn)滑油,，確保操縱閥、風(fēng)馬達(dá)和沖擊設(shè)備都能得到很好的潤(rùn)滑,。 4,、減速箱用鈣基油脂和油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，并定時(shí)加入潤(rùn)滑劑,，保證減速箱的潤(rùn)滑,。 5、在推進(jìn)結(jié)合處,，因滑板與托板的相對(duì)移動(dòng)而引起托座與壓板和滑板之間的摩擦,，在輕微摩擦時(shí)，可以移除壓板下面的調(diào)節(jié)墊片,，當(dāng)摩擦嚴(yán)重時(shí),，可以更換壓板、滑板或滑座,， 保證了更高的鉆井準(zhǔn)確率,。 潛孔鉆機(jī)一般的錯(cuò)誤處置 一、鉆頭斷裂： 1,、鉆桿的破裂大多是由于鉆桿與鉆孔之間的摩擦,，導(dǎo)致鉆桿的厚度變得較薄，從而導(dǎo)致鉆桿的強(qiáng)度降低,，從而導(dǎo)致鉆桿的破裂,。 2、預(yù)防處理：在加長(zhǎng)鉆桿時(shí)要仔細(xì)查看,，不要再用過(guò)度磨損的鉆柱,。 二、震動(dòng)器不發(fā)出聲音,。 1,、常見四種情形：（1）氣門板破碎；(2)將焊渣從焊頭的尾端推入氣缸,，將錘身夾在其中,；(3)用巖石粉末堵塞排氣口,；(4)下鉆時(shí)，由于井中有大量的水,，造成了大量的廢氣,，使沖擊裝置難以啟動(dòng)。 2,、處理方法：當(dāng)出現(xiàn)震源不響時(shí),，應(yīng)首先對(duì)上述四個(gè)因素進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)的方式是將沖擊裝置抬高一截,，降低廢氣的阻力,，然后將一部分水流噴射到孔底，如果這種方式無(wú)效,，那就有三種情況,，要么拆掉，要么換掉其他零件,。 三,、鉆石卡片： 1、除遇有能在常規(guī)鉆井中進(jìn)行機(jī)械卡鉆的復(fù)雜地質(zhì)條件以外,，還有以下幾種情況：①焊頭折翅,；②、新更換的銅頭比原有的銅管大,；③.機(jī)械在開鑿過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械位移,，造成鉆孔內(nèi)鉆孔工具的傾斜；④.在開鑿過(guò)程中,，孔壁或孔口會(huì)有巖石脫落,，或出現(xiàn)較大的裂縫或洞穴；⑤遇到含黃粘土碎石的斷裂區(qū),，不能噴出巖石粉末,；⑥.由于作業(yè)不當(dāng),，在長(zhǎng)期停止鉆井過(guò)程中,，未將噴砂和鉆具噴出，致使爆破裝置被巖石粉末掩埋,。 2,、解決辦法：以釬頭現(xiàn)有的硬度，斷翼已經(jīng)被徹底清除,，如果出現(xiàn)異常,，可以將鉆孔底部的石粉清理干凈，再用一根孔徑相當(dāng)的管子,，用一根管子填滿奶油或柏油,，再用鉆桿將其插入孔底,，將鉆孔底部的碎片吸走，如果出現(xiàn)后面五種情況,，壞的可能是鉆機(jī)無(wú)法抬起來(lái),，無(wú)法放下，風(fēng)力電機(jī)和震動(dòng)裝置也無(wú)法發(fā)出聲音,，這時(shí)只能借助外力或其他輔助設(shè)備推動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn),，再將鉆具抬起來(lái)，直到故障消除,。在開始的時(shí)候,，稍為施加一點(diǎn)壓力，然后逐步增大到 工作中的正常工作,。 四,、釬頭碎片、倒角,、脫片： 1,、當(dāng)有鉆柱發(fā)生跳躍時(shí)，有很大的可能是巖石發(fā)生了改變,，或者跌落到了巖石,、合金片上。從外觀上看,，如果沒(méi)有金屬塊的話,，根本進(jìn)不去，而且鉆頭的動(dòng)作很有規(guī)律,。 2,、確認(rèn)金屬板脫落后，可以舉起鉆桿,，利用強(qiáng)勁的空氣吹出金屬塊,，如果無(wú)法將其吸走，則可以通過(guò)清理焊條的折斷部分,，如果鉆孔中有裂縫或斷裂,，則將其壓在孔洞中，也可以不拔出,，換上新的焊條,，進(jìn)行后續(xù)的鉆孔。 五,、風(fēng)電機(jī)的應(yīng)用要點(diǎn)： 1,、電動(dòng)機(jī)與橡膠管道連接之前，要認(rèn)真清潔橡膠管道,，可開啟管道閥門數(shù)秒,，然后用高壓風(fēng)將橡膠軟管再次連接,。 2、電機(jī)與橡膠管道的連接一定要堅(jiān)固,。 3,、使用前應(yīng)確保噴嘴上有潤(rùn)滑油，并確保潤(rùn)滑通道的通暢,。不能使用缺少的機(jī)油,。 4、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行異常時(shí),，必須馬上停車進(jìn)行維修,，嚴(yán)禁在工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行大拆卸作業(yè)。
一、潛孔鉆機(jī)機(jī)組的裝配：
1,、準(zhǔn)備好鉆孔間隙,，可按鉆孔的型號(hào)和鉆孔方式來(lái)決定鉆孔的尺寸,。
2、將氣液（需要清洗的）管路,、照明線路等引入工作地點(diǎn)，以便使用。
3,、根據(jù)孔位要求，確保鉆具的位置準(zhǔn)確,。
二,、潛孔鉆機(jī)作業(yè)前的檢驗(yàn)：
1、施工前,，要仔細(xì)檢查氣,、水（需水）管道連接的牢固，特別是管道連接和風(fēng)管連接一定要堅(jiān)固,，防止掉線受傷,，所有連接部位都不得有漏氣和滲漏。
2,、檢查噴油器中的潤(rùn)滑油是否已加載（不要加得過(guò)多）,。
3、檢查各部件的螺絲，螺帽,，接頭等,，各部位的螺絲和螺栓都已經(jīng)緊固，各部位的位置固定牢靠,。
三,、潛孔鉆機(jī)鑿孔操作步驟和拆除方式：
1、潛孔鉆機(jī)鉆孔時(shí),，用小的沖擊功,、推力和低速鉆入，這樣就可以在釬頭上進(jìn)行位置（需要清理時(shí),，要用適量的水來(lái)降低灰塵）,，在鉆頭進(jìn)入10厘米時(shí)，用全擋風(fēng)閥進(jìn)行沖擊,，同時(shí)增加推力,，增加旋轉(zhuǎn)速度（需要吹掃時(shí)，氣體和水的混合必須達(dá)到合適的比率）,，進(jìn)行常規(guī)的鑿巖作業(yè),，在鉆孔結(jié)束時(shí)，風(fēng)馬達(dá)的運(yùn)行和停止向沖擊機(jī)輸送空氣和水分,，將叉子插入支架的鉆桿孔內(nèi),，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)力電機(jī)，將滑輪向后移動(dòng),，將連接件從鉆桿上移開,，然后連接另一支鉆桿繼續(xù)鉆孔，這樣不間斷地工作著,。
2,、潛孔鉆機(jī)卸桿方式：該卸桿采用了半自動(dòng)卸料方式，利用卸料器,、托釬器與兩叉和風(fēng)電機(jī)的倒置等方式來(lái)完成,。卸料時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向后移動(dòng),，在鉆桿的二孔（鉆桿的公連接端緊貼在鉆桿中間的一個(gè)凹口）與支架的四邊形框架相對(duì)準(zhǔn)時(shí),，用叉釘固定住該凹口，再將電機(jī)倒置,，在該卸料器的四邊形凹口（該鉆桿的凸凹處）時(shí),，用另一把卡住，將該鉆桿從鉆桿的四邊形框架上拔出,。
四,、潛孔鉆機(jī)操作中的一些要點(diǎn)：
1,、隨時(shí)注意檢查氣、水（用水吹灰）各個(gè)部分的螺釘,、螺帽,、接頭的連接，以及機(jī)座和主機(jī)的擰緊,。
2,、隨時(shí)注意檢查噴嘴的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查風(fēng)馬達(dá)和沖擊器的潤(rùn)滑狀況,。
3,、定期清洗沖擊器，風(fēng)馬達(dá),，用汽油或柴油定期清洗,，觀察馬達(dá)葉片破損狀況。
4,、鉆鑿時(shí)不得倒置,，以防鉆桿脫鉤。
5,、機(jī)器在短暫的停機(jī)狀態(tài)下,，應(yīng)給予一定的壓力，以防淤泥進(jìn)入撞擊裝置,，如在長(zhǎng)期不工作狀態(tài)下，應(yīng)將其提升至離孔底1至2公尺的位置,。
6,、工作時(shí)要留意撞擊器的響聲及機(jī)械運(yùn)行狀況，如有異常,，應(yīng)馬上停止工作,，并進(jìn)行檢驗(yàn)。
7,、在加接新的鉆柱時(shí),，應(yīng)特別留意鉆柱內(nèi)的潔凈，以免沙塵進(jìn)入沖擊裝置,，造成機(jī)械部件的損傷或造成故障,。（通常使用壓氣吹洗數(shù)次即可）。
8,、作業(yè)面遇水時(shí),，應(yīng)采用大口徑的鉆具，并將鉆桿插入,，并將套管伸出地表100~200 mm,，以避免鉆井液滲入。
五、潛孔鉆機(jī)機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)：
1,、每次作業(yè)作業(yè)后,，應(yīng)將機(jī)械上的灰塵清理掉。
2,、嚴(yán)禁在作業(yè)面上進(jìn)行大拆卸（拆卸為部件方便處理除外）,，避免更換零件和更換零件的重要部件。
3,、定期給噴油器添加潤(rùn)滑油,，確保操縱閥、風(fēng)馬達(dá)和沖擊設(shè)備都能得到很好的潤(rùn)滑,。
4,、減速箱用鈣基油脂和油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，并定時(shí)加入潤(rùn)滑劑,，保證減速箱的潤(rùn)滑,。
5、在推進(jìn)結(jié)合處,，因滑板與托板的相對(duì)移動(dòng)而引起托座與壓板和滑板之間的摩擦,，在輕微摩擦時(shí)，可以移除壓板下面的調(diào)節(jié)墊片,，當(dāng)摩擦嚴(yán)重時(shí),，可以更換壓板、滑板或滑座,，
保證了更高的鉆井準(zhǔn)確率,。
潛孔鉆機(jī)一般的錯(cuò)誤處置
一、鉆頭斷裂：
1,、鉆桿的破裂大多是由于鉆桿與鉆孔之間的摩擦,，導(dǎo)致鉆桿的厚度變得較薄，從而導(dǎo)致鉆桿的強(qiáng)度降低,，從而導(dǎo)致鉆桿的破裂,。
2、預(yù)防處理：在加長(zhǎng)鉆桿時(shí)要仔細(xì)查看,，不要再用過(guò)度磨損的鉆柱,。
二、震動(dòng)器不發(fā)出聲音,。
1,、常見四種情形：（1）氣門板破碎；(2)將焊渣從焊頭的尾端推入氣缸,，將錘身夾在其中,；(3)用巖石粉末堵塞排氣口,；(4)下鉆時(shí)，由于井中有大量的水,，造成了大量的廢氣,，使沖擊裝置難以啟動(dòng)。
2,、處理方法：當(dāng)出現(xiàn)震源不響時(shí),，應(yīng)首先對(duì)上述四個(gè)因素進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)的方式是將沖擊裝置抬高一截,，降低廢氣的阻力,，然后將一部分水流噴射到孔底，如果這種方式無(wú)效,，那就有三種情況,，要么拆掉，要么換掉其他零件,。
三,、鉆石卡片：
1、除遇有能在常規(guī)鉆井中進(jìn)行機(jī)械卡鉆的復(fù)雜地質(zhì)條件以外,，還有以下幾種情況：①焊頭折翅,；②、新更換的銅頭比原有的銅管大,；③.機(jī)械在開鑿過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械位移,，造成鉆孔內(nèi)鉆孔工具的傾斜；④.在開鑿過(guò)程中,，孔壁或孔口會(huì)有巖石脫落,，或出現(xiàn)較大的裂縫或洞穴；⑤遇到含黃粘土碎石的斷裂區(qū),，不能噴出巖石粉末,；⑥.由于作業(yè)不當(dāng),，在長(zhǎng)期停止鉆井過(guò)程中,，未將噴砂和鉆具噴出，致使爆破裝置被巖石粉末掩埋,。
2,、解決辦法：以釬頭現(xiàn)有的硬度，斷翼已經(jīng)被徹底清除,，如果出現(xiàn)異常,，可以將鉆孔底部的石粉清理干凈，再用一根孔徑相當(dāng)的管子,，用一根管子填滿奶油或柏油,，再用鉆桿將其插入孔底,，將鉆孔底部的碎片吸走，如果出現(xiàn)后面五種情況,，壞的可能是鉆機(jī)無(wú)法抬起來(lái),，無(wú)法放下，風(fēng)力電機(jī)和震動(dòng)裝置也無(wú)法發(fā)出聲音,，這時(shí)只能借助外力或其他輔助設(shè)備推動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn),，再將鉆具抬起來(lái)，直到故障消除,。在開始的時(shí)候,，稍為施加一點(diǎn)壓力，然后逐步增大到
工作中的正常工作,。
四,、釬頭碎片、倒角,、脫片：
1,、當(dāng)有鉆柱發(fā)生跳躍時(shí)，有很大的可能是巖石發(fā)生了改變,，或者跌落到了巖石,、合金片上。從外觀上看,，如果沒(méi)有金屬塊的話,，根本進(jìn)不去，而且鉆頭的動(dòng)作很有規(guī)律,。
2,、確認(rèn)金屬板脫落后，可以舉起鉆桿,，利用強(qiáng)勁的空氣吹出金屬塊,，如果無(wú)法將其吸走，則可以通過(guò)清理焊條的折斷部分,，如果鉆孔中有裂縫或斷裂,，則將其壓在孔洞中，也可以不拔出,，換上新的焊條,，進(jìn)行后續(xù)的鉆孔。
五,、風(fēng)電機(jī)的應(yīng)用要點(diǎn)：
1,、電動(dòng)機(jī)與橡膠管道連接之前，要認(rèn)真清潔橡膠管道,，可開啟管道閥門數(shù)秒,，然后用高壓風(fēng)將橡膠軟管再次連接,。
2、電機(jī)與橡膠管道的連接一定要堅(jiān)固,。
3,、使用前應(yīng)確保噴嘴上有潤(rùn)滑油，并確保潤(rùn)滑通道的通暢,。不能使用缺少的機(jī)油,。
4、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行異常時(shí),，必須馬上停車進(jìn)行維修,，嚴(yán)禁在工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行大拆卸作業(yè)。
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